இரண்டு-கூறு சிலிகான் சீலண்டிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள் பற்றி

①ஒட்டு இயந்திரத்தின் கலவையின் ஒரு வழி வால்வு கசிந்து, ஒரு வழி வால்வு மாற்றப்படுகிறது.

②ஒட்டு இயந்திரத்தின் கலவையும் துப்பாக்கியில் உள்ள சேனலும் பகுதியளவு தடுக்கப்பட்டு, கலவை மற்றும் பைப்லைன் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

③ க்ளூ டிஸ்பென்சரின் விகிதாசார பம்பில் அழுக்கு உள்ளது, விகிதாசார பம்பை சுத்தம் செய்யவும்.

④ காற்று அமுக்கியின் காற்றழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை மற்றும் காற்றின் அளவு நிலையற்றதாக உள்ளது. அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்.

2. குணப்படுத்தும் வேகம் மிக வேகமாக அல்லது மிக மெதுவாக உள்ளது

①A மற்றும் B கூறுகளின் விகிதம் சரியாக சரிசெய்யப்படவில்லை, மேலும் A மற்றும் B கூறுகளின் விகிதம் 10:1 (தொகுதி விகிதம்) படி கலக்கப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு பசை இயந்திரத்தின் அளவிலும் காட்டப்படும் விகிதத்திற்கும் உண்மையான பசை வெளியீட்டு விகிதத்திற்கும் இடையில் ஒரு விலகல் உள்ளது. சில பசை இயந்திரங்கள் 15:1 க்கு சரிசெய்யப்படுகின்றன, ஆனால் உண்மையான வெளியீடு 10:1 மட்டுமே, எனவே இந்த புள்ளி ஆபரேட்டரைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது, ஒரு பீப்பாய் கூறு A பசை (வெள்ளை பசை) ஒரு பீப்பாய் கூறு B பசையுடன் பொருத்தப்பட்டது. (கருப்பு பசை). நீங்கள் B பசையை அதிகமாகப் பயன்படுத்தினால், பசை விரைவாக காய்ந்துவிடும், அளவை ஒரு பெரிய எண்ணுக்கு → (10, 11, 12, 13, 14, 15) சரிசெய்யவும், நீங்கள் B பசை குறைவாகப் பயன்படுத்தினால் (பசை மெதுவாக காய்ந்துவிடும், அது இல்லை போதுமான கறுப்பு, சாம்பல்), அளவை சிறிய எண்களுக்குச் சரிசெய்யவும் → (9, 8, 7).

②கோடையில் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும், மேலும் பசையை குணப்படுத்தும் வேகம் வேகமாக இருக்கும். சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப, பெரிய எண் → (10, 11, 12, 13, 14, 15) திசையில் அளவை சரிசெய்யவும், குளிர்காலத்தில் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும், மேலும் பசை குணப்படுத்தும் வேகம் மெதுவாக இருக்கும். நிலைமைக்கு, அளவைக் கொஞ்சம் குறைக்கவும் → (9, 8, 7)

3. பசை இயந்திரத்தின் அழுத்தம் தட்டு ஒட்டப்படுகிறது.

① பிரஷர் பிளேட் சீல் வளையம் சேதமடைந்து, சிதைந்து, வயதானதாகவும் கடினமாகவும் இருக்கிறது. புதிய ரப்பர் வளையத்தை மாற்றவும்.

②தூக்கும் அழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது.

③ பீப்பாய் மிகவும் பெரியது மற்றும் பொருத்தமானது அல்ல. வாங்கும் போது, ​​வாடிக்கையாளர்கள் முதலில் தங்கள் சொந்த பசை தட்டுகளின் அளவை அளவிட வேண்டும். இப்போது சந்தையில் 560 மிமீ, 565 மிமீ, 571 மிமீ என மூன்று விவரக்குறிப்புகள் உள்ளன, அவை வாடிக்கையாளரின் இயந்திரத்தின் படி அழுத்தலாம். தட்டின் அளவு தொடர்புடைய டிரம்மில் வழங்கப்படுகிறது.

4. பிளாஸ்டிக் வட்டு கீழே அழுத்த முடியாது

① பீப்பாய் சிதைந்துள்ளது மற்றும் வட்டமாக இல்லை. நீங்கள் ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி பீப்பாயின் வாயை வட்டமிட்டு கீழே அழுத்தலாம்.

②பீப்பாய் மிகவும் சிறியதாக உள்ளது, அல்லது பிரஷர் பிளேட்டின் சீல் வளையம் மிகப் பெரியதாக உள்ளது, சீல் செய்யும் வளையத்தின் மீது சிறிது வெள்ளைப் பசையைப் பயன்படுத்தலாம், இது மசகு பாத்திரத்தை வகிக்கும், பின்னர் அதை அழுத்தவும்.

5. குமிழி சிக்கல் (கூறு A இல் குமிழ்கள் உள்ளன அல்லது கலந்த பிறகு குமிழ்கள் தோன்றும்)

①ஒட்டு அழுத்தும் போது காற்று முழுவதுமாக தீர்ந்துவிடாது, எனவே ஒவ்வொரு முறையும் பசை மாற்றப்படும்போது, ​​காற்று வெளியேற்ற வால்வைத் திறக்க வேண்டும், பின்னர் காற்று தீர்ந்த பிறகு மூட வேண்டும்.

② கைமுறையாக கலக்கும் செயல்பாட்டின் போது காற்று கலக்கப்படுகிறது.

6. சமமற்ற கலவைக்குப் பிறகு பசை சாம்பல் மற்றும் நீல நிறமாக மாறுவதற்கான காரணங்கள்:

① சேர்க்கப்பட்ட கூறு B இன் அளவு போதுமானதாக இல்லை, கூறு B இன் அளவை அதிகரிக்கவும், மேலும் சிறிய எண்களின் திசையில் அளவை சரிசெய்யவும் → (9, 8, 7).

②கூறு B ஐப் பயன்படுத்தும் போது ஒரு குச்சியால் மெதுவாகக் கிளற வேண்டும். தொழிற்சாலையில் இருந்து B கூறு அனுப்பப்படுவதால், மூடி இறுக்கமாக இல்லாதபோது காற்று கசிவைத் தடுக்க சிலிகான் எண்ணெயின் ஒரு சிறிய அடுக்கு அதன் மீது வைக்கப்படும், மேலும் B கூறு கெட்டியாகி ஒருங்கிணைக்கும்.

③ கூறு A இல் பயன்படுத்தப்படும் நானோ கால்சியம் அதிக வெண்மை கொண்டது, எனவே அது கருப்பு பசையுடன் கலந்த பிறகு சாம்பல் மற்றும் நீல நிறமாக மாறும், ஆனால் பசையின் செயல்திறன் பாதிக்கப்படாது. இரண்டு கூறுகளைக் கொண்ட பசை ஒன்று வெள்ளையாகவும் ஒரு கருப்பு நிறமாகவும் உருவாக்கப்படுவதால், கலவை செயல்முறை சமமாக கலக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைப் பார்ப்பது நோக்கமாகும்.

7. இன்சுலேடிங் கண்ணாடி நிறுவுதல், குளிர் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்குப் பிறகு மூடுபனி பிரச்சனை

① இரண்டு-கூறு சிலிகான் பிசின் முக்கியமாக இரண்டாம் நிலை சீல் மற்றும் பிணைப்பு அமைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே முதல் முத்திரை பியூட்டில் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் கொண்டு சீல் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் குஸ்செட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்யூட்டில் முற்றிலும் முத்திரைகள்.

②அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் உள்ள பருவங்களில், சிறந்த தரம் கொண்ட மூலக்கூறு சல்லடைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இது கண்ணாடியை மூடிய பிறகு எஞ்சியிருக்கும் ஈரப்பதத்தை முழுமையாக உறிஞ்சி, எதிர்கால பிரச்சனைகளைத் தவிர்க்கும். முழு செயல்பாட்டு நேரமும் மிக நீண்டதாக இருக்கக்கூடாது.