இரண்டு-கூறு சிலிகான் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகைப் பொருளுக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள் பற்றி

① பசை இயந்திரத்தின் மிக்சரின் ஒரு வழி வால்வு கசிந்து, ஒரு வழி வால்வு மாற்றப்படுகிறது.

②பசை இயந்திரத்தின் கலவை மற்றும் துப்பாக்கியில் உள்ள சேனல் பகுதியளவு அடைக்கப்பட்டு, கலவை மற்றும் பைப்லைன் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

③ பசை விநியோகியின் விகிதாசார பம்பில் அழுக்கு உள்ளது, விகிதாசார பம்பை சுத்தம் செய்யவும்.

④ காற்று அமுக்கியின் காற்று அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை மற்றும் காற்றின் அளவு நிலையற்றது. அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்.

2. குணப்படுத்தும் வேகம் மிக வேகமாக அல்லது மிக மெதுவாக உள்ளது.

① கூறுகள் A மற்றும் B இன் விகிதம் சரியாக சரிசெய்யப்படவில்லை, மேலும் கூறுகள் A மற்றும் B இன் விகிதம் 10:1 (தொகுதி விகிதம்) படி கலக்கப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு பசை இயந்திரத்தின் அளவுகோலில் காட்டப்படும் விகிதத்திற்கும் உண்மையான பசை வெளியீட்டு விகிதத்திற்கும் இடையே ஒரு விலகல் உள்ளது. சில பசை இயந்திரங்கள் 15:1 ஆக சரிசெய்யப்படுகின்றன, ஆனால் உண்மையான வெளியீடு 10:1 மட்டுமே, எனவே இந்த புள்ளி ஆபரேட்டரைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது, கூறு A பசை (வெள்ளை பசை) ஒரு பீப்பாய் கூறு B பசை (கருப்பு பசை) உடன் பொருந்துகிறது. நீங்கள் அதிகமாக பசை B ஐப் பயன்படுத்தினால், பசை விரைவாக காய்ந்துவிடும், அளவை பெரிய எண்ணாக சரிசெய்யவும் → (10, 11, 12, 13, 14, 15), நீங்கள் குறைவான பசை B ஐப் பயன்படுத்தினால் (பசை மெதுவாக காய்ந்துவிடும், அது போதுமான அளவு கருப்பு இல்லை, சாம்பல்), அளவை சிறிய எண்களாக சரிசெய்யவும் → (9, 8, 7).

②கோடையில் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும், மேலும் பசையின் குணப்படுத்தும் வேகம் வேகமாக இருக்கும். சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப, பெரிய எண்ணின் திசையில் அளவை சரிசெய்யவும் → (10, 11, 12, 13, 14, 15), குளிர்காலத்தில் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும், மேலும் பசை குணப்படுத்தும் வேகம் மெதுவாக இருக்கும், சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப, அளவை சிறிது குறைக்கவும் → (9, 8, 7)

3. பசை இயந்திரத்தின் அழுத்தத் தட்டு ஒட்டப்பட்டுள்ளது.

① பிரஷர் பிளேட் சீலிங் வளையம் சேதமடைந்து சிதைந்துள்ளது, மேலும் அது பழையதாகவும் கடினமாகவும் உள்ளது. புதிய ரப்பர் வளையத்தை மாற்றவும்.

②தூக்கும் அழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது.

③ பீப்பாய் மிகப் பெரியது மற்றும் பொருத்தமானதல்ல. வாங்கும் போது, ​​வாடிக்கையாளர்கள் முதலில் தங்கள் சொந்த க்ளூயர் பிளேட்டனின் அளவை அளவிட வேண்டும். இப்போது சந்தையில் இயந்திர பிளேட்டனின் மூன்று விவரக்குறிப்புகள் உள்ளன, 560மிமீ, 565மிமீ, 571மிமீ, இவை வாடிக்கையாளரின் இயந்திரத்திற்கு ஏற்ப அழுத்தப்படலாம். தட்டின் அளவு தொடர்புடைய டிரம்மில் வழங்கப்படுகிறது.

4. பிளாஸ்டிக் வட்டை கீழே அழுத்த முடியாது.

① பீப்பாய் சிதைந்துள்ளது மற்றும் வட்டமாக இல்லை. பீப்பாயின் வாயைச் சுற்றி ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி அதை அழுத்தலாம்.

②பீப்பாய் மிகச் சிறியதாகவோ அல்லது அழுத்தத் தட்டின் சீல் வளையம் மிகப் பெரியதாகவோ இருந்தால், சீல் வளையத்தில் சிறிது வெள்ளை பசையைப் பூசலாம், இது ஒரு மசகுப் பாத்திரத்தை வகித்து பின்னர் அதை அழுத்தலாம்.

5. குமிழி பிரச்சனை (கூறு A இல் குமிழிகள் உள்ளன அல்லது கலந்த பிறகு குமிழிகள் தோன்றும்)

① பசை அழுத்தும் போது காற்று முழுமையாக தீர்ந்துவிடாது, எனவே ஒவ்வொரு முறை பசை மாற்றப்படும்போதும், காற்று வெளியேற்றும் வால்வைத் திறந்து, காற்று தீர்ந்த பிறகு மூட வேண்டும்.

② கைமுறையாகக் கலக்கும் போது காற்று கலக்கப்படுகிறது.

6. சீரற்ற கலவைக்குப் பிறகு பசை சாம்பல் நிறமாகவும் நீல நிறமாகவும் மாறுவதற்கான காரணங்கள்:

① சேர்க்கப்பட்ட கூறு B இன் அளவு போதுமானதாக இல்லை, கூறு B இன் அளவை அதிகரிக்கவும், மேலும் சிறிய எண்களின் திசைக்கு ஏற்ப அளவை சரிசெய்யவும் → (9, 8, 7).

②பயன்படுத்தும் போது கூறு B ஐ ஒரு குச்சியால் மெதுவாகக் கிளற வேண்டும். கூறு B தொழிற்சாலையிலிருந்து அனுப்பப்படுவதால், மூடி இறுக்கமாக இல்லாதபோது காற்று கசிவைத் தடுக்க அதன் மீது ஒரு சிறிய அடுக்கு சிலிகான் எண்ணெய் வைக்கப்படும், மேலும் கூறு B கெட்டியாகி ஒன்றுகூடும்.

③கூறு A இல் பயன்படுத்தப்படும் நானோ கால்சியம் அதிக வெண்மை நிறத்தைக் கொண்டுள்ளது, எனவே கருப்பு பசையுடன் கலந்த பிறகு அது சாம்பல் மற்றும் நீல நிறமாக மாறும், ஆனால் பசையின் செயல்திறன் பாதிக்கப்படாது. இரண்டு கூறுகளைக் கொண்ட பசை ஒரு வெள்ளை மற்றும் ஒரு கருப்பு நிறமாக மாற்றப்படுவதால், கலவை செயல்முறை சமமாக கலக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைப் பார்ப்பதே இதன் நோக்கமாகும்.

7. கண்ணாடி காப்பு நிறுவுதல், குளிர் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்குப் பிறகு மூடுபனி பிரச்சனை

① இரண்டு-கூறு சிலிகான் பிசின் முக்கியமாக இரண்டாம் நிலை சீல் மற்றும் பிணைப்பு அமைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே முதல் சீலை பியூட்டைல் ​​சீலண்ட் மூலம் சீல் செய்ய வேண்டும், மேலும் குசெட் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பியூட்டைல் ​​முழுமையாக சீல் செய்கிறது.

②அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் உள்ள பருவங்களில், சிறந்த தரம் கொண்ட மூலக்கூறு சல்லடைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இது கண்ணாடி சீல் செய்யப்பட்ட பிறகு எஞ்சியிருக்கும் ஈரப்பதத்தை முழுமையாக உறிஞ்சிவிடும், இதனால் எதிர்கால பிரச்சனைகள் தவிர்க்கப்படும். முழு செயல்பாட்டு நேரமும் மிக நீண்டதாக இருக்கக்கூடாது.